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仿形铣刀该如何选用?

发布者:威州    时间:2021-6-3 17:39:14

模具加工尤其是其主要的型腔部分的加工,主要靠各种端铣刀。一般来说,考虑到经济性和加工效率,小模具用整体立铣刀加工,而大模具用带可转位刀片的机器夹紧立铣刀加工,但整体立铣刀仍用于精加工。但仿形铣刀的刀体选择可以根据应用场合的工况来确定。


仿形铣刀的特点:仿型铣刀可能都有圆形切削刃,也可能有的有圆形切削刃,主要包括带圆形刀片的铣刀和球头铣刀。轮廓铣刀使用圆形刀片。这种变化使得仿形铣刀有很多优点,大部分可以说是小背进给大进给圆刃铣刀。

仿形铣安装
圆刀片仿形铣刀具有以下优点:1、切削刃强度圆刀片无尖角,可承受较大的刀具偏转和振动,允许加工时提高速度和增加进给,同时降低崩刃风险。2、切削刃越多,可用切削刃越多,可以有4到8个有效指标。这样可以节省换刀时间,提高加工效率,进而提高其经济性。3、高切削率在不需要高机床功率的情况下,圆形刀片可以有很高的金属切削率,而且由于刀片的高强度,可以达到比直角铣刀更大的进给率。4、粗加工精度高。用圆形刀片粗加工的工件表面比较平整,容易半成品化,有的时候甚至可以直接完成。



模具加工仿形铣刀的选择:模具加工,尤其是其主型腔的加工,主要取决于各种端铣刀。一般来说,考虑到经济性和加工效率,小模具用整体立铣刀加工,而大模具用带可转位刀片的机器夹紧立铣刀加工,但整体立铣刀仍用于精加工。但仿形铣刀的刀体选择可以根据应用场合的工况来确定。

不同工况下刀体的选择:模具加工过程可分为粗加工、半精加工和精加工,有时甚至超精加工。粗加工和半精加工通常使用旋转刀具,精加工使用整体刀具。

在模具加工制造中,不同零件的轮廓特征和材料差异很大,使用的模具刀具也不同。就模具加工中的仿形铣削工艺而言,仿型铣刀主要包括圆形刀片铣刀和球头铣刀。选择仿型铣刀时,应综合考虑工件材料、场合条件、切削稳定性、成本生产率、加工精度等几个方面。只有合理选择刀具,才能提高加工质量和效率,满足产品的美观和功能要求,提高模具加工工艺。
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